Vidanın çalışma kısmının uzunluğunun (dişli kısmın uzunluğu, ayrıca besleme portunun merkez çizgisinden vida dişinin ucuna kadar olan uzunluğu ifade eder) vidanın çapına oranı, en boy oranı olarak adlandırılır. Diğer koşullar sabit kaldığında (örneğin vida çapı), vidanın uzunluğunun artmasıyla en boy oranı artar.
Yüksek en boy oranı ve makul sıcaklık dağılımı, plastiklerin karıştırılması ve yumuşatılması için elverişlidir.
Bu aşamada plastik, varil içinde daha uzun süre ısıtılır ve plastiğin plastikleştirme işlemi daha eksiksiz ve daha homojen hale gelir, böylece plastikleştirme kalitesi artar.

Vida L/D oranını artırmanın avantajları
(1) Vida tamamen basınçlandırılır, bu da ürünün fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir.
(2) Malzeme iyi plastikleştirilmiştir ve ürünün görünüm kalitesi iyidir.
(3) Ekstrüzyon stabildir ve ekstrüzyon hacmi %20-40 oranında artırılmıştır.
(4) Özel polimer işleme ihtiyaçlarını karşılamak için namlunun eksenel yönü boyunca sıcaklık gradyanının ayarlanması faydalıdır.
(5) Toz kalıplamaya elverişlidir.

L/D vida seçimi nasıl yapılır?
Plastikleştirme kalitesi gereksinimleri değişmeden kalırsa, en boy oranı artırıldıktan sonra vida hızı artırılabilir, böylece plastik ekstrüzyon hacmi artırılabilir. Vida hızı sabit kalırken, en boy oranının artması, malzemenin vida içindeki hareket süresinin artması anlamına gelir; bu da plastiklerin plastikleştirilmesi ve karıştırılması için faydalıdır, eriyik geri akışını ve sızıntısını azaltabilir ve üretim kapasitesini artırabilir. Bununla birlikte, çok büyük bir en boy oranı seçilirse, vidanın tükettiği güç buna bağlı olarak artacak ve vida ve namlunun işlenmesi ve montajı artacaktır. Vidanın bükülme olasılığı da artacak, bu da vida ve namlu iç duvarının aşınmasına ve taşlanmasına neden olarak kullanım ömrünü kısaltacaktır. Bu nedenle, en boy oranı körü körüne artırılamaz. Vida uzunluğu-çap oranının seçimi, eklenecek malzemelerin performansı ve ürün kalitesi gereksinimleri dikkate alınarak yapılmalıdır.
Isıya duyarlı malzemelerin işlenmesi için, örneğin; PVCVida uzunluğu/çap oranının daha küçük olması daha iyidir, çünkü aşırı büyük bir vida uzunluğu/çap oranı, bekleme süresinin çok uzun olmasına ve ayrışmaya kolayca neden olabilir; daha yüksek sıcaklık ve basınca ihtiyaç duyan malzemeler için daha küçük bir vida uzunluğu/çap oranı kullanılmalıdır. Daha büyük en boy oranı; ürün kalitesi gereksinimleri çok yüksek değilse (örneğin atık malzeme geri dönüşümü ve granülasyonu), daha küçük bir vida en boy oranı kullanılabilir, aksi takdirde daha büyük bir vida en boy oranı seçilmelidir; farklı geometrik şekillere sahip malzemeler ve vida uzunluğu/çap oranı gereksinimleri de farklıdır. Granüler malzemeler için, plastikleştirilip granüle edildikleri için, vida uzunluğu/çap oranı daha küçük seçilebilir. Plastikleştirilip granüle edilmemiş toz halindeki malzemeler için, vida uzunluğu/çap oranı daha büyük olmalıdır. Genel vida uzunluğu/çap oranı 20-30'dur.
Ayrıca, daha büyük en boy oranına sahip bir vida kullanıldığında, vidalama hızının artırılması gerekiyorsa tork da artacaktır. Küçük çaplı bir vida için, mukavemetinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için mukavemet testi yapılması gereklidir.


EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









