Sac Ekstrüzyon Makinesini Çalıştırırken Alınacak Önlemler

Sac işleme makinesiyle üretim sırasında nelere dikkat etmeliyiz?

(1)Varilin her bölümünün sıcaklığı plastik levha üretim ekipmanı Besleme bölümünden namlu ile şekillendirme kalıbı arasındaki bağlantıya doğru kademeli olarak artar.

(2) Kalıp sıcaklığı, namlu sıcaklığından biraz daha yüksektir. Daha yüksek sıcaklık 5-10℃ arasında kontrol edilir. Kalıbın her iki ucundaki sıcaklık, kalıp içindeki sıcaklıktan biraz daha yüksektir ve daha yüksek sıcaklık 5-10°C arasında kontrol edilir.

(3) Levha yerleştirme şeklinde, üç silindirli orta silindirin üst yüzeyi, kalıp dudağının alt düzlemiyle yatay bir düzlemde olmalıdır; dudağın uç yüzeyi, orta silindirin merkez çizgisine paralel olmalı ve 50~100 mm aralıkta bulunmalıdır.

(4) Kalıp dudakları arasındaki boşluk, plaka ürününün kalınlığından biraz daha az veya ona eşit olmalı ve kalıp dudaklarının ortasındaki boşluk, her iki taraftaki uç dudaklar arasındaki boşluktan biraz daha küçük olmalıdır.

(5)Üç silindirli çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü R'nin 0,2 pm'den büyük olmaması gerektiğini unutmayın. Silindir yüzeyini temizlerken, silindir yüzeyini çizmek için sert çelik bıçak kullanmayın. Silindir yüzeyinde kalan malzemeyi temizlemek için bakır bıçak kullanılmalıdır.

(6) Silindir yüzeyinin orta bir yüksekliğe sahip olması gerekir; aralarındaki boşluk üç silindir Kalınlık, plakanın kalınlığına eşit veya biraz daha büyük olmalıdır.

(7) Kalıbın sıcaklık kontrolü istikrarlı olmalıdır. Sıcaklık yüksek olduğunda eriyik kalıpta daha hızlı akar; sıcaklık düşük olduğunda eriyik kalıpta daha yavaş akar. Kararsız eriyik akış hızı, levha (plaka) ürünlerinde büyük boylamasına kalınlık hatalarına neden olur.

(8) Üç silindirin çalışma yüzeyi sıcaklığının kontrolüne dikkat edin. Film giriş silindirinin sıcaklığı biraz daha yüksek, film çıkış silindirinin sıcaklığı ise biraz daha düşük olmalıdır. Silindir yüzeyinin sıcaklığı çok yüksekse, levha silindirden kolayca çıkarılamaz ve ürünün yüzeyinde yatay çizgiler kolayca oluşabilir; sıcaklık çok düşükse, ürünün yüzeyi matlaşır. Bu olguya göre, silindir yüzey sıcaklığı kontrolü zamanında ayarlanmalıdır.

(9) Üç silindirin çalışma hızı, kalıp ağzından levhanın ekstrüzyon hızından biraz daha yüksektir ve hız farkı genellikle %10'u geçmez. Üç silindirin çalışma hızı düzgün bir şekilde kontrol edilmelidir. Çok hızlı veya çok yavaş çalışma hızı, levhanın kalınlık hatası üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır.

(10) Poliolefin plastiklerin levha (plaka) oluşturmak üzere ekstrüzyonunda, vida mutasyon yapısını benimser, sıkıştırma oranı (3-4): 1'dir ve erime akış hızı şöyledir: HDPE 0.3~2.0 g/10 dk, LDPE 0.1~ 0.3 g/10 dk, PP 0.5~1,5 g/10 dk. ABS gibi kristal olmayan polimer reçine ekstrüzyon kalıplama levhaları (plakaları) için, (1.6 ila 2.5): 1 sıkıştırma oranına sahip kademeli bir vida kullanılmalıdır.

(11) Plastik levhaların (plakaların) ekstrüzyon kalıplamasında, polivinil klorür, polietilen ve polipropilen reçineler genellikle ekstrüzyondan önce nem alma işlemine tabi tutulmazken, bazı diğer plastikler (ABS, poliamid vb.) ekstrüzyondan önce nemden arındırılmalı ve kurutulmalıdır. Aksi takdirde, ekstrüzyon kalıplama için havalandırmalı bir ekstrüder kullanılmalıdır.