Geri dönüştürülmüş PE peletleme işleminde, kararsız erime sorununu nasıl çözebilirim?

1. Erime İndeksi

Erime indeksi genellikle MI cinsinden ifade edilir ve günümüzde uluslararası olarak erime akış hızı (MFR) olarak bilinmektedir.

Genellikle termoplastik reçinelerin kalite kontrolü ve termoplastik kalıplama proses koşulları için bir parametre olarak kullanılır. Belirli bir sıcaklıkta ve sabit yükte standart bir kılcal borudan akan eriyiğin ağırlık değeridir ve genellikle g/10 dakika olarak ifade edilir. Erime indeksi, çeşitli termoplastik malzemelerin erimiş haldeki akışkanlığını ayırt etmek için kullanılan bir parametredir.

Aynı reçine için, erime indeksi, üretim kalite kontrolü olarak moleküler ağırlığını karşılaştırmak amacıyla kullanılabilir.

Genel olarak, belirli bir kimyasal yapıya sahip reçineler için: a. erime indeksi ne kadar küçükse, moleküler ağırlık o kadar büyük olur ve kırılma dayanımı, sertlik, tokluk, yaşlanma kararlılığı ve diğer özellikler o kadar iyileşir; b. erime indeksi büyük olduğunda, moleküler ağırlık küçük olur ve şekillendirme sırasında akışkanlık da buna bağlı olarak daha iyi olur.

Geri dönüştürülmüş plastiklerDaha fazla safsızlık, kararsız yapı ve bunun sonucunda oluşan gerilim yoğunlaşması nedeniyle, malzeme kalıplama sonrasında daha fazla kusur gösterecek ve ürün kalitesini etkileyecektir. Erimiş parmak yöntemiyle üretilen ürünlerin kalitesini nasıl kontrol edebiliriz?

2. Farklı erime noktaları, ayırt edilmesi gerekiyor.

1) HDPE reçine çeşitleri enjeksiyon kalıplama, şişirme kalıplama, rotasyonel kalıplama ve film formlarında mevcuttur ve erime indeksleri farklılık gösterir.
a. Şişirme ve film sınıfı HDPE'nin erime parmağı daha küçük olacak, genellikle 2'nin altında olacaktır;
b. Enjeksiyon kalıplama için erime parmağı 2'den büyük olacak ve hatta birkaç onluya kadar ulaşabilir.
Bu, işlenen her malzeme için farklı gereksinimler benimsenerek farklılaştırılmış geri dönüşüm yapılmasını gerektirir.

3. Karışık düşük erime noktalı parmak malzemeleri

Öncelikle, şişirme kalıplama yöntemiyle üretilenler doğrudan enjekte edilebilirken, enjeksiyon yöntemiyle üretilenler şişirme kalıplama için kullanılamaz.
Yüksek erime indeksli HDPE'yi düşük erime indeksli HDPE'ye dönüştürmenin tek yolu, moleküler ağırlığı artırmanın bir yolunu bulmaktır; bu da sadece moleküler ağırlığı artırarak yapmaktan çok daha zordur, çünkü polimer kimyasını içerir ve uygulanması çok zor olabilir.
Tek basit çözüm, gerekenden daha düşük erime indeksine sahip HDPE malzemesi kullanmak ve bunu mevcut yüksek erime indeksli HDPE ile belirli bir oranda karıştırmak olacaktır; böylece elde edilen görünür erime indeksi, iki ham maddenin değerlerinin ortası olacaktır.

4. Polimer bağlayıcılar

Erime parmağı şartlandırıcı olarak da bilinen, polimerik bağlayıcı adı verilen bir katkı maddesi vardır.
Bu, poliolefin ürünlerinin normal moleküler yapısının mekanizması için geliştirilmiş bir tür işleme değiştiricisidir. Çeşitli bağlama teknikleri yoluyla poliolefin polimerlerini etkili bir şekilde bir araya getirerek, polimer zincir segmentleri arasındaki çekimi (yani van der Waals kuvvetlerini) artırır.

Bu modifikasyon işlemi, kısmen bozulmuş poliolefin ürünlerinin özelliklerini, bozulmadan önceki özelliklerine geri döndürür ve eklenen miktara bağlı olarak bireysel özelliklerde önemli iyileşmeler sağlar.

İşlevi hem aşılama etkisini değiştirmek hem de geleneksel uyumlulaştırıcının kendi mekanik özelliklerinin ve zayıf akışkanlığının dezavantajlarını gidermektir. POE, ABD'deki DOW Chemical Company tarafından metalosenleri katalizör olarak kullanarak sentezlenen, tekdüze moleküler kütle dağılımına sahip kısa dallı bir termoplastik elastomerdir ve çekme dayanımı, yırtılma dayanımı ve diğer temel mekanik özellikleri geleneksel elastik malzemelere kıyasla iyileştirilmiş, olağanüstü özelliklere sahiptir.