PVC, UPVC, CPVC, PP, PE, PB, PVDF plastik boruların performansı ve farklılıkları #boru ekstrüzyon hattı #ekstrüzyon makinesi

PVC
PVCPolivinilklorür (PVC), sertliğine ve özelliklerine göre genellikle yedi sınıfta (SG1-SG7) bulunur ve yoğunluğu yaklaşık 1.4 g/cm³'tür. SG4'ün altında, genellikle yumuşak bir üründür ve şekillendirme sırasında büyük miktarda plastikleştirici gerektirir; esas olarak suni deri, tel ve kablo izolasyonu, contalar vb. yapımında kullanılır. SG5'in üzerinde ise sert bir üründür ve esas olarak drenaj, elektrik, posta ve telekomünikasyon boruları ve bağlantı parçaları, çeşitli levhalar, plakalar ve profiller vb. yapımında kullanılır. PVC'nin şekillendirme sırasındaki büzülme oranı %0.6-1.5'tir ve iyi mekanik özelliklere sahiptir. PVC, %0.6-1.5 büzülme oranına, iyi mekanik özelliklere, mükemmel elektriksel özelliklere, kendiliğinden sönme özelliğine, güçlü asit ve alkali direncine, iyi kimyasal kararlılığa ve düşük fiyatlara sahiptir. Bununla birlikte, en yüksek kullanım sıcaklığının yaklaşık 80°C olması, gelişimini engellemektedir.

CPVC
Bu reçine, polivinil klorür (PVC) reçinesinin klorlama modifikasyonu ile üretilen yeni bir mühendislik plastiği türüdür. Ürün, beyaz veya açık sarı renkte, tatsız, kokusuz, toksik olmayan gevşek granül veya toz halindedir. PVC reçinesinin klorlanmasından sonra, moleküler bağların düzensizliği ve polaritesi artar, bu da reçinenin çözünürlüğünü ve kimyasal stabilitesini artırarak malzemenin ısı direncini ve asit, alkali, tuz ve oksitleyicilere karşı korozyon direncini iyileştirir. Isıl deformasyon sıcaklığı değerlerinin mekanik özellikleri iyileştirilir, klor içeriği %56.7'den %63-69'a yükseltilir, Vicat yumuşama sıcaklığı 72-82 °C'den (90-125 °C'ye) yükseltilir, maksimum kullanım sıcaklığı 110 °C'ye ve uzun süreli kullanım sıcaklığı 95 °C'ye ulaşabilir. Bunlar arasında CORZAN CPVC'nin performans göstergeleri daha üstündür. Bu nedenle, CPVC geniş uygulama potansiyeline sahip yeni bir mühendislik plastik türüdür.

PVC
UPVC boru, hassas sıcaklık algılama, düzenli erime ve reçine moleküler zincirleri arasındaki yerçekimi kuvveti zayıfladığında katkı maddelerinin etkili bileşenlerinin hızlı emilimi gibi mükemmel özelliklere sahip PVC reçinesinden üretilmiştir. Aynı zamanda, reçinenin yüksek sıcaklık ve erime işlemi sırasında hidrojen klorürün nötralizasyonunu yakalayabilen, engelleyebilen ve emebilen, dünyaca ünlü kalsiyum ve çinko bileşikli ısı stabilizatörü kullanılmıştır. Bu stabilizatör, polien yapısıyla çift bağ ekleme reaksiyonu gerçekleştirerek moleküldeki aktif ve kararsız klor atomlarını değiştirir. Polien yapısıyla çift bağ ekleme reaksiyonu, moleküldeki aktif ve kararsız klor atomlarını yerinden çıkarır. Bu, reçinenin erimiş haldeki katalitik bozunmasını ve oksidatif ayrışmasını etkili ve bilimsel bir şekilde kontrol eder.

PP
PPPP, yarı kristal yapılı bir malzemedir. PE'den daha serttir ve daha yüksek bir erime noktasına sahiptir. Homopolimer PP, 0°C'nin üzerinde çok kırılgan olduğundan, birçok ticari PP malzemesi, %1-4 etilen içeren düzensiz kopolimerlerdir veya yastık kopolimerlerinde daha yüksek etilen içeriğine sahiptir. PP'nin mukavemeti, etilen içeriği arttıkça artar ve 150°C'lik bir Vicat yumuşama sıcaklığına sahiptir. Yüksek kristalliği nedeniyle, malzeme iyi yüzey sertliğine ve çizilme direncine sahiptir ve PP, çevresel gerilme çatlamasından etkilenmez. PP genellikle cam elyafı, metal katkı maddeleri veya termoplastik kauçuk eklenerek modifiye edilir. PP'nin akış hızı (MFR) 1 ile 40 arasında değişir. Düşük MFR'li PP malzemeleri daha iyi darbe direncine ancak daha düşük sünekliğe sahiptir. Aynı MFR için, kopolimer tipi, homopolimer tipine göre daha yüksek mukavemete sahiptir. Kristalleşme nedeniyle, PP'nin büzülmesi oldukça yüksektir, tipik olarak %1.8 ila %2.5 arasındadır. Ve büzülmenin yönsel homojenliği, PE-HD gibi malzemelere göre çok daha iyidir. %30 oranında cam katkı maddesi eklenmesi, büzülmeyi %0.7'ye kadar düşürebilir. Hem homopolimer hem de kopolimer tipindeki PP malzeme, nem emilimine, asit ve alkali korozyonuna ve çözünürlüğe karşı mükemmel direnç gösterir. Bununla birlikte, aromatik hidrokarbon (örneğin benzen) çözücülere, klorlu hidrokarbon (karbon tetraklorür) çözücülere vb. karşı dirençli değildir. Ayrıca PP, PE gibi yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı da dirençli kalmaz.
PP, eriyik yoğunlaştırıldığında büyük hacim değişiklikleri ve yüksek moleküler yönelim nedeniyle yüksek oranda (%1.0-1.5) büzülme gösteren kristal yapılı bir polimerdir. Bu nedenle, kalıplama işlemi sırasında ürünün kalıplama kalitesini iyileştirmek için enjeksiyon basıncı ve kesme hızı artırılmalıdır.

PE
Polietilen, yapısal olarak en basit polimerik organik bileşiktir ve günümüzde dünyada en yaygın kullanılan polimer malzemedir. Etilenden polimerize edilir ve yoğunluğuna göre yüksek yoğunluklu polietilen, orta yoğunluklu polietilen ve düşük yoğunluklu polietilen olarak ayrılır. Düşük yoğunluklu polietilen yumuşaktır, daha yüksek basınçlı polimerizasyonla üretilir; yüksek yoğunluklu polietilen ise sertlik, dayanıklılık ve mekanik mukavemet özelliklerine sahiptir, daha düşük basınçlı polimerizasyonla üretilir. Yüksek yoğunluklu polietilen, kaplar, borular ve yüksek frekanslı elektrik yalıtım malzemeleri için kullanılabilir; radar ve televizyon uygulamalarında da kullanılır. Düşük yoğunluklu (yüksek basınçlı) polietilen genellikle büyük miktarlarda kullanılır. Polietilen mumsu bir yapıya sahiptir ve mum benzeri bir pürüzsüzlüğe sahiptir. Boyanmadığında düşük yoğunluklu polietilen şeffaftır, yüksek yoğunluklu polietilen ise opaktır ve polietilen, etilenin eklenmesi ve polimerizasyonuyla birbirine bağlanan tekrarlayan -CH2- birimlerinden oluşan yüksek oranda polimerik bir zincirdir (CH2=CH2). Polietilenin özellikleri, polimerizasyon şekline bağlıdır; Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), orta basınç (15-30 atm) ve katalitik koşullar altında organik bileşiklerin Ziegler-Natta polimerizasyonu ile üretilir. Bu koşullar altında polimerize edilen polietilen molekülleri doğrusaldır ve birkaç yüz bin molekül ağırlığına sahip uzun moleküler zincirlere sahiptir. Yüksek basınç (100-300 MPa), yüksek sıcaklık (190-210 °C) ve peroksit katalizi altında serbest radikal polimerizasyonu durumunda ise sonuç, dallanmış düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) olur.
Polietilen suda çözünmez ve toluen ve asetik asit gibi kimyasal çözücülerde bile çok az su emer; bu çözücüler 70°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda bile yalnızca az çözünür. Bununla birlikte, partikül halindeki polietilen 15°C ile 40°C arasında değişen sıcaklıklarda eriyebilir veya katılaşabilir. Sıcaklık yükseldiğinde erir ve ısıyı emer; sıcaklık düştüğünde ise katılaşır ve ısıyı yayar. Ayrıca çok az su emmesi, kolay nemlenmemesi ve yalıtım özelliklerine sahip olması nedeniyle çok iyi bir yapı malzemesidir.

PB
Polibütilen 1970'lerin başlarında geliştirilmiş ve uygulamaya konulmuş olup, malzeme özellikleri profil üretiminde yüksek teknik ve ekipman gereksinimlerini ve büyük sabit varlık yatırımlarını zorunlu kılmaktadır.

PVDF
Görünümü yarı saydam veya beyaz toz veya parçacıklardır, moleküler zincirler sıkıca düzenlenmiştir, ayrıca güçlü hidrojen bağları içerir, oksijen indeksi %46'dır, yanmaz, kristalliği %65 ~ %78, yoğunluğu 1.17 ~ 1.79 g/cm³, erime noktası 172 ℃, ısı sapma sıcaklığı 112 ~ 145 ℃, uzun süreli kullanım sıcaklığı -40 ~ 150 ℃'dir.
PVDF reçinesi esas olarak viniliden florür homopolimeri veya viniliden florür ve az miktarda diğer florlu vinil monomer kopolimerini ifade eder. PVDF reçinesi, hem florlu reçine hem de genel reçine özelliklerine sahiptir; iyi kimyasal direnç, yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci, hava koşullarına dayanıklılık, radyasyon direnci gibi özelliklerinin yanı sıra piezoelektrik, dielektrik, termoelektrik ve diğer özel özelliklere de sahiptir. Şu anda flor içeren plastiklerin üretiminde en üst sırada yer alan PVDF uygulamaları, esas olarak petrokimya, elektrik ve elektronik ve florokarbon kaplama alanlarında yoğunlaşmıştır. İyi kimyasal kararlılığı ve elektriksel yalıtım özellikleri sayesinde, ekipmanların TOCS ve alev geciktirici gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Yarı iletken endüstrisinde yüksek saflıkta kimyasalların depolanması ve taşınmasında yaygın olarak kullanılır. Son yıllarda PVDF reçinesi gözenekli membran, jel, diyafram vb. yapımında kullanılmaktadır. Lityum ikincil pil uygulamalarında PVDF'nin kullanımı, en hızlı büyüyen pazar taleplerinden biri haline gelmiştir. PVDF, en önemli florokarbon kaplamalardan biridir. PVDF, en önemli hammaddelerden biridir ve ondan hazırlanan florokarbon kaplamalar altıncı nesile kadar geliştirilmiştir. PVDF reçinesinin üstün hava koşullarına dayanıklılığı sayesinde, uzun süre bakım gerektirmeden dış mekanlarda kullanılabilir ve bu tür kaplamalar enerji santrallerinde, havaalanlarında, otoyollarda, yüksek binalarda vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, PVDF reçinesi diğer reçinelerle de karıştırılabilir; örneğin, PVDF ve ABS reçinesi karıştırılarak kompozit malzemeler elde edilir ve bu malzemeler inşaat, otomotiv dekorasyonu, ev aletleri gövdesi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
PVC, bir tür plastik dekorasyon malzemesidir. PVC, polivinil klorür malzemesinin kısaltmasıdır ve ana hammaddesi polivinil klorür reçinesidir. Uygun miktarda yaşlanma karşıtı madde, modifiye edici vb. eklenerek karıştırma, kalenderleme, vakumlu kabarcıklama ve diğer işlemlerden geçirilerek malzeme elde edilir.

PVC malzemeler hafif, ısı yalıtımlı, ısıyı muhafaza eden, neme dayanıklı, alev geciktirici ve kolay monte edilebilen özelliklere sahiptir. Özellikler, renkler ve desenler.
Plastik malzemeler arasında en yaygın kullanılan dekoratif malzemelerden biridir.

PVC bağlantı elemanlarının başlıca avantajları şunlardır:
1. Işık geçirgenliği, ısı yalıtımı, ısı tutma, neme dayanıklılık, alev geciktiricilik, asit ve alkali direnci, korozyon direnci.
2. Stabilite, iyi dielektrik özelliği, dayanıklılık, yaşlanma karşıtı, kolay kaynak ve yapıştırma.
3. Yüksek eğilme dayanımı ve darbe dayanıklılığı, kırılma anında yüksek uzama.
4. Yoğurma, karıştırma, levha haline getirme, kesme, ekstrüzyon veya kalıp döküm işlemleriyle kolayca işlenebilir ve şekillendirilebilir; çeşitli profil özelliklerinin gereksinimlerini karşılayabilir.
5. Pürüzsüz yüzey, parlak renk, dekoratif, geniş dekoratif uygulama alanları.
6. İnşaat süreci basit ve kurulumu kolaydır.

PE boru, polietilen malzemeden üretilmiştir. PE boru, gizli montaj için uygundur, açık montaj malzemesi ise kolayca eskir.

PP-R boru, hafiflik, yüksek mukavemet, korozyon direnci, kireçlenme yapmama, uzun kullanım ömrü gibi avantajlarının yanı sıra aşağıdaki temel özelliklere de sahiptir:
(1) Zehirsiz, hijyenik, yeşil yapı malzemeleri, PP-R hammaddeleri poliolefindir, molekülleri karbon ve hidrojen elementlerinden oluşur, zehirsizdir ve mükemmel sağlık performansına sahiptir;
(2) Isıya dayanıklı, ısıyı koruyan, enerji tasarruflu ürünler, PP-R borunun Vicat yumuşama sıcaklığı 131.3 ℃, en yüksek kullanım sıcaklığı 95 ℃, uzun süreli (50 yıl) kullanım sıcaklığı 70 ℃'ye kadar çıkmaktadır. Ürünün ısı iletkenliği 0.24 W/m℃ olup, çelik borunun ısı iletkenliğinin sadece 1/200'ü kadardır, bu nedenle sıcak su borusu yalıtımı için mükemmel enerji tasarrufu etkisi sağlar;
(3) Kolay kurulum, güvenilir, sıcak füzyon homojen bağlantı kullanılarak, birkaç saniyede bir bağlantı tamamlanır ve metal boru ve su cihazı bağlantısı yüksek kaliteli metal insert bağlantı parçaları kullanılarak yapılır, güvenli ve güvenilirdir.

PP-R sıcak ve soğuk su borularının uygulama alanları
Binalardaki sıcak ve soğuk su sistemleri, merkezi ısıtma sistemleri de dahil olmak üzere;
Binalardaki ısıtma sistemleri, yerden ısıtma, duvar paneli ısıtma ve radyan ısıtma sistemleri dahil;
Doğrudan içme suyu olarak kullanılabilen saf su temini sistemleri;
Merkezi (merkezileştirilmiş) klima sistemleri;
Tarım ve bahçe sulama sistemleri;
Yağmur suyu şebekeleri;
Yüzme havuzu ağları;
Güneş enerjisi tesisleri için boru şebekeleri;

PPR genellikle küçük boru çapları için kullanılır ve hem açık hem de gizli montajlar için mevcuttur.
PB boru, Avrupa ve Amerika gibi gelişmiş ülkelerde yaygın olarak kullanılan ve sıcak su temin boruları için tercih edilen malzeme olarak bakırın yerini alan bir polibütilen polimer malzemedir.

PEX borularının ana hammaddesi HDPE'dir; ayrıca başlatıcı, çapraz bağlayıcı madde, katalizör ve diğer katkı maddeleri gibi özel gereksinimler doğrultusunda başka değiştiriciler de eklenebilir.
PEX boruları, dünyanın en gelişmiş tek aşamalı (MONSOIL yöntemi) teknolojisi kullanılarak üretilir; bu yöntemde sıradan polietilen hammaddelerine silan aşılama malzemesi eklenir ve polimer makromoleküler zincirleri arasında kimyasal kovalent bağlar oluşturularak orijinal van der Waals kuvvetlerinin yerini alır, böylece çapraz bağlı polietilenin üç boyutlu çapraz bağlı ağ yapısı oluşturulur; çapraz bağlanma derecesi %60 ila %89'a kadar ulaşır, bu da mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikler sağlar.

ABS, yüksek darbe dayanıklılığına ve iyi mekanik mukavemete, ısı direncine, yağ direncine vb. özelliklere sahip, stiren-bütadien-akrilonitril bazlı bir terpolimerdir.
Evlerde elektrik kablolarının döşenmesinde PVC boru kullanılır ve standart yangına dayanıklı PVC boru tercih edilmelidir. Ayrıca bazı kanalizasyon hatlarının yenilenmesinde de PVC boru kullanılır ve su hatlarının yenilenmesinde yaygın olarak PPR (poliüretan geri dönüştürülmüş polimer) kullanılır; PPR su için daha uygundur.
Aradaki farkın özü, hammaddelerinin farklı olmasıdır; PPR rastgele kopolimer polipropilen, PVC ise polivinil klorürdür. PVC drenaj için kullanılabilirken, PPR esas olarak su için kullanılır (drenaj maliyeti çok yüksek olduğu için). Aslında, PVC tıbbi infüzyon tüpleri ve birçok plastik ambalaj kadar toksik değildir; inşaatta sadece katkı maddeleri eklenerek kullanılır ve ayrıca PPR, PVC'nin yapamadığı şekilde sıcak eriyik yapıştırıcı ile kaplanabilir.
PPR, kopolimer polipropilen malzemeden, PVC ise polivinil klorür malzemeden üretilir. PPR'nin üretim maliyeti yüksektir, ancak sağlık açısından PVC'den daha iyidir ve 75 ℃'nin altındaki sıcak suya dayanıklıdır; dezavantajı ise daha kolay deforme olmasıdır. PVC ise düşük üretim maliyeti nedeniyle tarımsal sulamada yaygın olarak kullanılır; dezavantajı ise sadece soğuk suya dayanıklıdır.

PE boru
Sıcaklık dayanımı
PE su tedarik borusunun düşük sıcaklıkta kırılganlaşma sıcaklığı çok düşüktür, -40 ℃ ile 60 ℃ aralığında kullanılabilir, kış aylarında kurulum ve inşaatta boruda kırılgan çatlama meydana gelmez.
korozyon direnci
Polietilen, çeşitli kimyasal ortam aşınmasına karşı dirençli, inert bir malzemedir; korozyon önleyici korumaya gerek duymaz, topraktaki kimyasal maddeler boru hattında herhangi bir bozulmaya neden olmaz, çürüme, paslanma ve korozyon olayları meydana gelmez.
Esneklik
PE su tedarik borularının kopma anındaki uzama oranı %800'ü aşmaktadır; yerel titreşimler tüm borunun titreşmesine neden olmaz ve titreşime karşı güçlü direnç gösterir. Polietilenin sarılma özelliği, PE su borularının sarılmasına olanak tanıyarak çok sayıda bağlantı parçasına olan ihtiyacı azaltır ve inşaatta engellerin aşılmasını sağlayarak inşaat zorluğunu düşürür.
Basınç dayanımı
HDPE'nin yüksek kristalliği nedeniyle mukavemeti ve sertliği artar. Sıkıca kaynaştırıldığında iç basınca dayanabilir ve genellikle su temini ve basınçlı borularda kullanılır.
Temizlik
Hijyenik ve zehirsiz olan bu boru, bakteri üremesine izin vermez, su kalitesinde ikincil kirliliğe neden olmaz ve boru hatlarından kaynaklanan su kirliliği sorununu tamamen çözer.
sirkülasyon kapasitesi
PE su tedarik borusunun pürüzsüz iç duvarı, düşük sürtünme katsayısı, düşük sıvı direnci, düşük basınç kaybı, kireçlenme olmaması, boru hattındaki basınç kaybını ve su iletim enerjisi tüketimini azaltması, belirgin ekonomik avantajlar sunmaktadır.
Boru güvenliği
PE su boruları sıcak ve elektrikli kaynak yöntemiyle birleştirilir; arayüzeyin mukavemeti borunun kendi mukavemetinden daha yüksektir ve iç basınçtan kaynaklanan çevresel ve eksenel kuvvetlere etkili bir şekilde direnç gösterir. Sızdırmazlık performansı o kadar iyidir ki, arayüzey deformasyonundan kaynaklanan sızıntı konusunda endişelenmeye gerek yoktur.