Vidalı ekstrüder, plastik şekillendirme ve karıştırma modifikasyonunun temel ekipmanıdır. Karıştırma modifikasyonunun gerçek üretim sürecinde, ekstrüder vidası yüksek basınç ve yüksek sıcaklık gibi zorlu bir ortamda bulunur ve büyük sürtünme ve kesme kuvvetlerine maruz kalır.
Özel çalışma ortamı nedeniyle,ekstrüder vidasıBurada söz konusu olan metal ile metal arasındaki yaygın sürtünme değil, metal ile polimer arasındaki sürtünmedir; bu nedenle vida yüzeyinin aşınması genellikle ciddi boyutlardadır.

Vida aşınması, vida ile namlu arasındaki mesafeyi artırır; bu da vidanın malzemeye uyguladığı sıkıştırma ve kesme kuvvetini etkileyerek ürün kalitesinin düşmesine yol açar. Öte yandan, aşınmış vidaların sık sık değiştirilmesi sadece maliyeti artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim programını da geciktirerek üretim verimliliğini düşürür.
Ekstrüzyon vidalarının aşınmasının başlıca nedenleri uzun süreli yıpranma, vida ile namlu arasındaki boşluğun normal ekstrüzyon için çok büyük olması ve hurdaya ayrılmasıdır; ancak yanlış tasarım veya çalışma geriliminin dayanım sınırını aşması nedeniyle oluşan hasar örnekleri de mevcuttur. Aşağıda ekstrüzyon vidalarının aşınmasının nedenleri kısaca tanıtılmaktadır.
1. İşlem sıcaklığı
Her plastik türünün ideal bir plastikleştirme sıcaklık aralığı vardır ve namlu işleme sıcaklığı bu sıcaklık aralığına yakın kontrol edilmelidir. Hazneden namluya giren plastik parçacıklar önce besleme bölümüne ulaşır; besleme bölümünde kaçınılmaz olarak kuru sürtünme meydana gelir. Bu plastikler yeterince ısıtılmadığında, düzensiz erime meydana gelir ve bu da namlunun iç duvarında ve vida yüzeyinde aşınmaya neden olabilir.
Benzer şekilde, sıkıştırma ve homojenizasyon bölümlerinde, plastik erime durumu düzensiz ve eşitsiz olursa, aşınma da artacaktır.

2. hız
Hız uygun şekilde ayarlanmalıdır. Bunun nedeni, cam elyafı, mineraller veya diğer dolgu malzemeleri gibi güçlendirici madde içeren plastiklerin bir kısmının, erimiş plastiğe göre metal malzemelere çok daha fazla sürtünme eğiliminde olmasıdır.
Yüksek hız kullanımı, plastik kayma kuvvetini artırırken aynı zamanda lif yırtılmasını da kolayca artırır; yırtılan lifler keskin uçlar içerir, bu da aşınma kuvvetini büyük ölçüde artırır. Metal yüzeyindeki inorganik minerallerin yüksek hızlı kayması; kazıma etkisi azımsanmayacak kadar fazladır. Bu nedenle hız çok yüksek ayarlanmamalıdır.

3. Vida ile namlu arasındaki boşluk
Vida, namlu içinde döner ve malzeme ile vidanın ve namlunun çalışma yüzeyleri arasındaki sürtünme yavaş yavaş aşınmaya neden olur; vidanın çapı kademeli olarak azalır ve namlunun iç deliğinin çapı kademeli olarak artar. Bu şekilde, ikisinin kademeli aşınmasıyla vida ve namlu arasındaki çap farkı artar.
Ancak, namlunun önündeki burun ve şönt plakasının direnci değişmediği için, ileri doğru hareket ederken ekstrüde edilen malzemenin sızıntı akışı artar; yani malzeme, çap aralığından besleme yönüne doğru akış momentumunu artırır. Sonuç olarak, plastik makinelerinin üretiminde düşüş meydana gelir. Bu durum, malzemenin silindirde kalma süresinin artmasına ve malzeme ayrışmasına neden olur. PVC durumunda, hidrojen klorür gazının ayrışması vida ve namlunun korozyonunu artırır.

4. Malzemelerin düzensiz plastikleştirilmesi veya metal yabancı maddelerle karıştırılması.
Malzemenin eşit şekilde plastikleşmemesi veya malzemeye metalik yabancı madde karışması nedeniyle, vidanın dönme tork kuvveti aniden artar ve bu tork vidanın dayanım sınırını aşarak vidanın kırılmasına neden olur. Bu, alışılmadık bir kaza sonucu oluşan hasar türüdür.

Yukarıda vida aşınmasının daha yaygın nedenleri verilmiştir; umarım yukarıdaki içerik, ekstrüzyon vidası hakkında daha fazla bilgi ve anlayış edinmenizi sağlamıştır.
Vida aşınmasını azaltmak ve vida ömrünü uzatmak, ekipman bakım maliyetini büyük ölçüde düşürecek, ürün kalitesini sağlayacak ve işletmelere daha yüksek ekonomik faydalar getirecektir.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









