Yüksek performanslı BOPP film geliştirme yönü — plastik film geri dönüşüm makinesi, jwell makinesi

BOPP genellikle çok katmanlı, ko-ekstrüde edilmiş bir filmdir; polipropilen parçacıklarının bir tabaka halinde ko-ekstrüzyonu ve ardından hem dikey hem de yatay yönlerde gerilmesiyle elde edilir. Bu film iyi fiziksel stabiliteye, mekanik dayanıma, hava geçirmezliğe, yüksek şeffaflığa ve parlaklığa sahiptir; ayrıca sağlam ve aşınmaya dayanıklıdır. Yaygın olarak kullanılan bir ambalaj filmidir ve aynı zamanda BOPP bantın temel filmidir.
Mevcut filmlerin malzeme özelliklerine dayanarak, önemli performans kontrol göstergelerinin iyileştirilmesiBOPP filmleriBu, BOPP filmlerinin piyasa rekabet gücünü artırmak için önemli bir yöntemdir.



BOPP film ambalaj kullanımı sırasında, filmin statik elektriği iki kısımdan oluşur:
Filmin kendi taşıdığı statik elektrik ve paketleme işlemi sırasında sürtünme sonucu oluşan statik elektrik. Statik elektrik, elektrostatik yapışmaya neden olur ve bu da filmlerin kesilmesi, taşınması, katlanması vb. işlemlerde olumsuz etkilere yol açarak film makinesinin çalışmasında arızalara neden olur. Bu nedenle, yalnızca filmin kendi elektrostatik değeri vurgulanır ve paketleme işlemi sırasında oluşan elektrostatik değer göz ardı edilirse, filmin algılama performansı çok iyi olsa bile, makinede çalışırken her zaman arızalar meydana gelecektir.
Antistatik özellikler, sorunsuz ambalajlamanın temel koşullarından biridir. Uzun süreli veya kalıcı antistatik maddeler endüstriyel olarak kullanılmaktadır, ancak eklenen miktar çok fazladır, maliyet yüksektir ve optik özellikler üzerindeki olumsuz etkisi nispeten büyüktür. Mevcut teknoloji temelinde, az miktarda antistatik madde ile ideal, kararlı ve sürekli antistatik özellikler elde etmek ana araştırma yönlerinden biri olacaktır. Uzun süreli antistatik özelliklere sahip BOPP filminin derinlemesine incelenmesi iki açıdan ele alınabilir: birincisi, BOPP filminin yüzeyinin polarizasyonu; ikincisi ise antistatik özelliğin neme bağımlılığından kurtulmak ve yüzeye doğrudan iletken maddeler eklemektir.

02. Farklılaştırılmış sürtünme performansı
BOPP film, karton ambalajlarda kullanılır. Ambalajlama işlemi sırasında film kağıtla temas ettiğinde, karton ambalajın ve filmin şekillendirme tekerleğinde konumlandırılmasını kolaylaştırmak, filmin katlama kalitesini iyileştirmek ve kompakt bir ambalajlama etkisi elde etmek için sürtünme katsayısının biraz daha yüksek bir seviyede kontrol edilmesi gerekir. Bu yöndeki daha ileri araştırmalar, iç ve dış katmanların diferansiyel sürtünme katsayısının konumlandırma ve yüksek hızlı ambalajlama ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde nasıl ayarlanacağından başlayabilir.
BOPP filmde sürtünme katsayısını etkileyen birçok faktör vardır:
(1) Kayganlaştırıcı maddenin türü. Silikon yağı ve amid kayganlaştırıcı maddeler yüksek ve düşük sıcaklıklarda iyi kayganlaştırıcı özelliklere sahipken, mumlar oda sıcaklığında daha iyi kayganlaştırıcı özelliklere sahiptir. Kayganlaştırıcı madde, sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltabilir ve filmin sürtünme performansını etkileyen ana faktördür.
(2) Yapışmayı önleyici madde. Yapışmayı önleyici madde genellikle 2-5 μm partikül boyutuna sahip katı bir tozdur. Filmin yüzeyine eklenmesi, film katmanları arasındaki ve film ile dış arayüz arasındaki gerçek temas alanını azaltacak birçok çıkıntı oluşturabilir. Kohezyon kuvvetini azaltır ve birbirleri üzerinde kaymayı kolaylaştırır, bu da sürtünme katsayısının azalmasına katkıda bulunur.
(3) Antistatik madde. Yaygın olarak kullanılan dahili antistatik maddeler, filmin yüzey gerilimini azaltarak sürtünme katsayısını düşürebilen yüzey aktif maddelerdir.
Üretim yapan işletmelerde, ürünlerin sürtünme katsayısına ilişkin gereksinimler oldukça farklıdır. Örneğin, bazıları filmin sürtünme katsayısının 1'i aşmasını, yani kaymaz BOPP film üretmeyi gerektirirken; bazıları filmin sürtünme katsayısının 0.15'ten az olmasını, yani süper pürüzsüz BOPP film üretmeyi gerektirir.

03. Düşük sıcaklıkta ısı yalıtım performansı
BOPP filminin ısı yalıtım performansı, ısı yalıtım sıcaklığı ve ısı yalıtım mukavemeti ile karakterize edilir ve ısı yalıtım sıcaklığı genellikle 85 ile 110°C arasında kontrol edilmelidir. Farklı ambalaj makinelerinin farklı ısı yalıtım koşulları vardır ve aynı tip ekipman, farklı çalışma ortamlarında farklı ısı yalıtım sıcaklıkları gerektirir. Bu nedenle, daha geniş bir ısı yalıtım sıcaklık aralığı, filmin daha iyi ısı yalıtım uyumluluğuna sahip olmasını sağlar ve çeşitli ambalaj makinelerinde sorunsuz çalışmasını garanti eder.
BOPP filmin ısı yalıtım gücü, ısı yalıtım tabakasının kalınlığıyla ilişkilidir. Gerçek üretimde, ısı yalıtım tabakasının kalınlığı kullanım ihtiyaçlarına göre kontrol edilmelidir. Genel olarak, 22 μm standart bir filmin ısı yalıtım tabakasının kalınlığı 0.8~1.2 μm'dir ve bu, ambalajlama için uygundur. Daha düşük hızlarda çalışan filmlerde, kullanım sırasında filmin ısı yalıtım süresi biraz daha uzundur, bu nedenle filmin ısı yalıtım tabakasının kalınlığı uygun şekilde ayarlanabilir. Isı yalıtım malzemelerinin seçimi ve kullanımı, filmin makinedeki ambalaj performansını doğrudan etkiler. Isı yalıtımı için kullanılan polipropilen reçinenin daha düşük bir ısı yalıtım sıcaklığına ve daha yüksek bir erime noktasına sahip olması gerekir; bu, yüksek hızlı ısı yalıtım malzemelerinin geliştirilmesindeki bir trenddir.

04. Ayarlanabilir ısı büzülme oranı
BOPP filmin ısı büzülme oranının ayarlanması aşağıdaki hususlardan başlanarak gerçekleştirilebilir.
(1) Çekirdek katmana sertleştirici ana karışım ekleyin. Sertleştirici ana karışımın erime noktası daha düşüktür ve PP ile uyumluluğu daha iyidir ve BOPP filminin germe işlemi sırasında polimer zincirinin yüksek derecede yönlenmesine neden olması kolaydır. Sertleştirici ana karışımın miktarı %0-30 arasında ayarlanabilir, böylece film %0-12'lik bir termal büzülme oranı elde edebilir, ancak sertleştirici ana karışımın filmin büyük bir sonradan büzülmesine de neden olması muhtemeldir.
(2) Germe işlemini ayarlayın. BOPP filminin boyuna büzülmesi, ana kontrol indeksidir. Germe işlemi açısından, filmin termal büzülmesi, boyuna germe oranı, germe ön ısıtma sıcaklığı ve germe sıcaklığı ayarlanarak düzenlenebilir. Örneğin, boyuna germe oranı 6 kat, germe ön ısıtma sıcaklığı 115°C ve germe sıcaklığı 95°C olduğunda, elde edilebilecek ısı büzülme oranı %4~%5'tir.
(3) Ayar sıcaklığını kontrol edin. Film yatay olarak gerildikten sonra termal büzülme oranı, ayar sıcaklığıyla da ilişkilidir. Filmin yönlendirilmesi ve yönlendirilmesinin bozulması bir çift çelişkidir. Belirli bir sıcaklıkta, filmin yönlendirilmesinin bozulması kendiliğinden gerçekleşir. Filmin enine gerilmesinden sonraki ayar sıcaklığı genellikle 135~155°C'dir. Bu kadar yüksek bir sıcaklıkta, filmin yönlendirilmesinin bozulması hızla gerçekleşebilir. Gerçek üretimde, filmin termal büzülme oranı, ayar sıcaklığı ayarlanarak da kontrol edilebilir.
Filmin termal büzülme oranını ayarlarken, filmin sonradan büzülmesinin önlenmesi gerekir.

05. Yüksek parlaklık, düşük bulanıklık
BOPP ambalaj filminin en önemli işlevi, filmin makinede normal şekilde paketlenebilmesini sağlamanın yanı sıra, ambalajın parlak görünmesini sağlamaktır. Optiğin temel prensiplerinden yola çıkarak, BOPP filmlerinin optik özelliklerinin iki önemli nicel göstergesi ortaya çıkar: parlaklık ve bulanıklık.
Parlaklık, bir film yüzeyinin görsel görünümünü değerlendirmek için kullanılır. Film yüzeyinden doğrudan yansıyan ışık ne kadar fazla olursa, parlaklık o kadar yüksek olur. Yüksek parlaklığa sahip yüzeyden yansıyan ışık oldukça yoğundur ve görüntüyü net bir şekilde yansıtabilir. Bu nedenle, BOPP filmin yüzeyinin yüksek yüzey pürüzsüzlüğüne sahip olması gerekir. Bulanıklık ise şeffaflığın tersidir ve belirli bir açıdan daha büyük bir açıyla gelen ışığın yönünden sapan iletilen ışığın yüzdesini ölçer. Saçılma açısı küçük olduğunda, paketin içeriği nispeten nettir; saçılma açısı büyük ve tutarsız olduğunda, kontrast azalır, paketin içeriği bulanıklaşır ve daha düşük bulanıklık, ürünün dış kutusundaki marka deseninin net ve parlak görünmesini sağlar.
Yüksek parlaklık ve yüksek şeffaflık elde etme arayışı, BOPP film şirketlerinin her zaman araştırma ve geliştirme hedefi olmuştur. Yerli BOPP filmlerinin kalitesi son yıllarda büyük ölçüde iyileştirilmiş olsa da, optik özellikler açısından yabancı filmlerle arasında hala büyük bir fark bulunmaktadır.

06. Sertlik, aşınma direnci
Yukarıda belirtilen özelliklere ek olarak, BOPP filminin önemli bir özelliği de sertliğidir. Film ürünlerinin indeks kontrol sürecinde sertlik doğrudan ölçülmez, ancak elastik modül ile ifade edilir. Elastik modül ne kadar yüksekse, sertlik de o kadar yüksek olur. Film sertliği yüksek olduğunda, ambalaj şekillendirme sürecinde yüksek katlama kalitesi elde edilebilir ve kısa bekleme süresinde iyi bir ısı yalıtım etkisi sağlanabilir. Yüksek sertlik, ambalaj hızını artırmak için bir ön koşuldur ve otomatik hız değiştirme özelliğine sahip yüksek hızlı ambalaj makineleri için uygundur.
Şu anda BOPP filmlerinin acilen çözmesi gereken teknik bir sorun, filmin yüzey çizilme direncini iyileştirmektir. Bazı araştırmalar PP alt tabakasının sertliğini artırmaya yönelik çalışmalar yapmış olsa da, sorun temelden çözülmemiştir. Bazı üreticiler aşınmaya karşı koruyucu madde içeren BOPP ince filmler piyasaya sürmüştür. Karşılaştırmalı analiz sonucunda, bu filmlerin yüzey çiziklerini yalnızca belirli bir ölçüde azalttığı görülmüştür. Film yüzeyinin kolay aşınmasının temel nedeninin ve yapışmayı önleyici madde parçacıklarının yüzey çizilme direncine olan olumsuz etkisinin derinlemesine incelenmesi, BOPP filmlerinin yüksek performansı için önemli bir yöndür.