Paralel çift vidalı plastik ekstrüderin dişli elemanının detaylı kullanımı

Paralel plastik çift vidalı ekstrüderin özellikleri:
1. Bağlantı bölgesinin farklı konumlarında (kesit diyagramında iki vida üst üste geldiğinde) yüksek hız ve birbirine yakın hareket hızı sayesinde güçlü ve düzgün bir kayma oluşturulabilir;
2. Geometri, iki vida arasında malzeme değişimine izin vermek için uzunlamasına kanalların açık olmasını gerektirir. Değişim sırasında, başlangıçta bir vida oluğunun dibinde bulunan malzeme, diğer vida oluğunun üstüne doğru hareket eder. Uzunlamasına kanalların açılması, aynı vidanın bitişik yuvaları arasında malzeme değişimi için enine kanalların açılmasını da sağlar. Bu, eş dönen çift vidalı ekstrüderin plastiklerine daha iyi bir dağıtım ve karıştırma yeteneği kazandırır.
Eğer başlangıçtan itibaren malzeme için bir geçiş yolu varsaplastik vidalı ekstruderVidanın ucunda, malzemenin bir vidadan diğerine akabileceği (yani vida yuvası boyunca akış olabileceği) bir açıklık varsa, buna boyuna açıklık denir; aksi takdirde boyuna kapanma denir. İki vidanın birleşme bölgesinde, vida boyunca bir geçiş varsa, yani malzeme aynı vidanın başka bir yuvasından akabiliyorsa veya bir vidanın bir yuvasından diğer vidanın iki bitişik yuvasına malzeme akabiliyorsa, buna enine açıklık denir; aksi takdirde enine kapanma denir.
Taşıma elemanları dikey olarak açık, yatay olarak kapalıdır; bağlantı blokları dikey ve yatay olarak açıktır.

1. İletim elemanları

İletken elemanın üç ana noktası vardır: iletken yönü, adım aralığı ve diş başı sayısı.
1) Teslimat yönü
İleriye doğru teslimat: Malzeme cihazın ucuna doğru hareket eder.
Ters yönde besleme: Malzeme, cihazın boşaltma ucundan uzaklaşarak hareket eder.
2) Saha
Mesafe: Bıçağın eksenel uzunluğu boyunca döngüsel bir dönüş
Adım aralığı, dolum derecesini kontrol etmek için malzemeyi, hızı veya yavaşlığı belirleyebilir. Ters taşıma elemanı, vida içinde "sınırlayıcı" bir eleman malzemesi olarak kullanılabilir.
▲ Geniş hatveli (çapın 1.5 ila 2 katı arasında) özellikleri: maksimum kapasite; en hızlı iletim hızı; en düşük dolum; besleme ve boşaltma için.
▲ Orta hatveli (1 x çap) özellikleri: orta kapasite; orta iletim hızı; aşağı yönde büyük hatveli elemanlarda artırılmış doluluk oranı.
▲ Küçük hatve (0.25 ila 0.75 x çap): minimum kapasite; en yavaş iletim; aşağı akış orta hatve elemanında doluluk oranını artırır; arkada basınç yokken maksimum doluluk oranı; ısı yayılımı ve pompalama kapasitesi.
3) Dişli başlık sayısı

▲ Tek başlı elemanın özellikleri: geniş bıçak malzeme sızıntısını en aza indirir; çift başlı vidadan daha küçük kapasiteye sahiptir; maksimum ekstraksiyon verimliliği sağlar.
▲ İki elemanlı sistemin özellikleri: aynı çift vidalı taşıma elemanının standart parçaları; üç elemanlı sisteme göre daha az kesme kuvveti; katı besleme, eriyik iletimi, tahliye ve eriyik pompalama işlemleri için uygundur.
▲ Üç başlı eleman özellikleri: maksimum kesme kuvveti; sığ kanal derinliği; eritme ve dağıtılmış karıştırma için.
4). Ters eleman
Özellikler: Ön kısımda %100 doluluk; eriyik sızdırmazlık (vakum) için, yüksek kesme kuvveti girişi.
5). SK elementi
Özellikler: kapasite artışı; iletim kapasitesi artışı; esas olarak besleme için kullanılır (kendini temizleme özelliği yoktur)

2. Kemirgen engeli

★ Dağıtım karıştırma ve dağılım karıştırma
▲ Dağıtım karışımı
Dağılımı karıştırma, malzemenin boyutunu değiştirmeden, yalnızca göreceli konumunu değiştirerek malzemeyi homojen hale getiren bir işlemdir.
Dağılımı karıştırma, eriyik bölümlenmesini ve yeniden birleşmesini sağlar ve her bir bileşenin uzamsal dağılımını homojen hale getirir. Bu, esas olarak ayrılma, gerilme (sıkıştırma ve genişleme arasında dönüşümlü olarak üretilen), bozulma ve akışkan aktivitesinin yeniden yönlendirilmesi gibi gerilimler altında yer değiştirme akışı ile gerçekleştirilir.
▲ Ayrık karıştırma

Dağıtılmış karıştırma, elementleri parçacıklara ayırır veya uyumsuz iki bileşeni gerekli aralığa getirir; bu işlem esas olarak kayma basıncı ve uzama gerilimi ile gerçekleştirilir. "İyi" kırma karıştırma olarak adlandırılan sonucu elde etmek için hem kırma hem de dağıtılmış karıştırma birlikte çalışır.
Bağlantı parçaları belirli açılarda (30°, 45°, 60° veya 90°) düzgün veya geriye doğru düzenlenmiştir. İki başlıkta, ağ sayısı 180° kaydırma içindi, KB 30° = 7, KB 45° = 5 ve KB 60° = 4.
Bağlantı bloğunun taşıma yönü ileri, geri ve nötr olarak ayrılabilir. Aynı açıda bağlantı bloğu kullanıldığında, bağlantı kalınlığı aşağıdaki şekilde karşılaştırıldığı gibi farklı etkiler yaratabilir:

▲ KB 30° bağlantı bloğu
Ağ tabakaları arasındaki boşluk bir miktar karışmaya izin verebilir; kanallar arasındaki boşluk küçüktür; ileri yönde hareket = az karışma; geri yönde hareket = yüksek basınç
▲ KB 45° bağlantı bloğu
30° elekten daha yüksek karıştırma kapasitesi; 30° elekten daha düşük; ileri = orta kuvvette karışım; geri = orta ila yüksek basınç
▲ KB 60° bağlantı bloğu
45°'den daha güçlü karıştırma yeteneği; 45°'den daha düşük basınç uygulama yeteneği; ileri yön = orta düzeyde karıştırma; geri yön = orta ila düşük basınç
▲ KB 90° bağlantı bloğu
Aktarım özelliği yok; %100 doluluk (düşük basınç); güçlü karışım