Farklı modifiye granülasyon #granül yapma makinesinin kesme yöntemi nasıl seçilir

Aralık ayında, yıl sonunda, hala farklı ülkelere, müşterilerin fabrikalarına teslim edilen makineler var. Mühendisimiz bileşik makinesini kurmakla meşgul.

İran'dan

Makine adı: Karıştırma makinesi tek vidalı renk ana granülasyon hattı
Kapasite: 500 kg/saat
Kullanım: PE Renkli masterbatch

Türkiye'den

Makine adı: TPE Çift vidalı su altı kesme granülasyon hattı

Kapasite: 400 kg/saat

Kullanım: TPE yol blokları, yol konileri

Libya'dan

Makine adı: PET Çift vidalı su kesme granülasyon hattı

Kapasite: 800 kg/saat

Kullanım: PET levha ve ambalaj malzemesi

Saf reçine "modifikasyon" ile karşılaştığında, genellikle daha uygun olan kesme yöntemi değişir.

Doldurun

Özellikle, yüksek dolum genellikle LLDPE veya LDPE peletlemesinin su halkasıyla hava soğutmalı kalıp ısısına geçirilmesine izin verir. Sadece sertliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda elektrikten de tasarruf sağlar (kurutmadan sonra tasarruf edin); tane şekli güzeldir ve kenar tozunun tüketimini azaltır. #peletleme ekipmanı

artırmak

Cam elyafı veya karbon elyafının varlığı nedeniyle, bazı hava soğutmalı sıcak reçinelerin (HDPE, ABS, vb.) geleneksel şerit (su) soğuk kesimine geri dönmesine izin verin. "Evrensel", "mühendislik" (plastik) hariç tutulamaz.

sertleştirme

Örneğin, TPV tampon özel malzemesi (PP+EPDM+POE dinamik vulkanizasyon), kauçuk tozunun dağılmış fazı PP sürekli fazına dolduğu için, su halkası ısısı ilk tercih haline gelir. Hem güzel hem de maliyet tasarrufu sağlar.

Reaktif ekstrüzyon

(1)Kimyasal çapraz bağlı tel ve kablo (XL-PE) ilk tercih hava soğutmalı kalıp ısıtmasıdır. Birçok tel ve kablo fabrikasında, çift vidalı/tek vidalı çift kademeli makine + hava soğutmalı ısıtma (veya eksantrik ısıtma) SPVC ve XLPE uyumlu üretim ve işleme standardıdır.

(2) Yüksek erime mukavemetli polipropilen (HMS-PP) üretiminde ve işlenmesinde, PP'nin reaksiyon ekstrüzyonundan sonra su halkalı sıcak tanecik basitçe gerçekleştirilebilir.

Daha yaygın modifiye edilmiş özel malzeme veya masterbatch

Kesim tahıl tipi seçimi durumu

1. SPVC kablo yalıtım malzemesi veya şeffaf gövde tıbbi özel malzeme, ilk tercih tüm hava soğutmalı kalıp yüzey ısısıdır. RPVC de öyledir, ancak daha küçük miktarlarda. #pvc bileşik makinesi

2. Polistiren, HIPS veya GPPS olmasına bakılmaksızın, döküm bantlı (eğik su soğutmalı) kesme hattının çoğunluğudur.

3. ABS özel malzeme, seçilen çubuğun (su) çoğu soğuk kesim (ince ve uzun tane şekli en çok arananıdır). İnsanlar hava soğutmalı ısıtmayı veya su halkası ısıtmasını denediler, tane şekli de güzel ve cömerttir (pozitif küresel). Çıkış 3-4t/saati aştığında, su altı ısıtmasını veya şerit döküm makinesini değiştirmek doğaldır.

4. Ekranlı veya yarı ekranlı tel malzemesi, küçük su seçme halkası, büyük su altı seçme halkası (sıcak).

5. Silan çapraz bağlı kablo malzemesi, küçük hatlarda su halkasını, büyük hatlarda (örneğin 96/250 hatlarda) su altı (sıcak) halkasını seçin.

6. HFFR (düşük duman halojensiz kablo malzemesi) üretim işleme ve kesimi, XLPE ekipmanlarıyla uyumludur, ancak vida konfigürasyonu değişebilir.

7. Kopolimer formaldehit (POM) sızdırmazlık ucu, su halkası veya su altı (kesik) seçilebilir.

8, TPU (termoplastik poliüretan elastomer), su altı ısısının çoklu seçimi, ancak aynı yöndeki ekstrüzyon ölçüm bölümünün basınç yapısına göre ayarlanması gerekir.

9. PET filament masterbatch, çekme çubuğu (su) ile soğuk kesilebilir veya döküm şerit soğuk kesilebilir. #bileşik çift vidalı ekstruder

10. Enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı PPC (polipropiliden karbonat), hemen hemen her türlü bozunma reçinesiyle (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA) harmanlanabilir ve kombine granülasyon yapılabilir.